小水泵維護(hù)檢修工崗位標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

小水泵維護(hù)檢修工
崗位標(biāo)準(zhǔn)：
1、小水泵維護(hù)檢修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
2、小水泵維護(hù)檢修工必須熟悉功率較小的多段泵和單段泵的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、動作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、小水泵工必須熟悉入井人員的有關(guān)規(guī)定，掌握有關(guān)管路的安裝、維護(hù)的規(guī)定。
4、小水泵工必須了解一定的電工基本知識，且具有一定的鉗工基本操作技能。
工作標(biāo)準(zhǔn)：
1、維護(hù)修理工首先向開泵工了解水泵運行情況及故障的外部表現(xiàn)情況。
2、工作前必須檢查現(xiàn)場的頂板、圍巖及支護(hù)情況，檢查時，要求站在支護(hù)完好的地方進(jìn)行“敲幫問頂”，發(fā)現(xiàn)聾頂、片幫、馬棚，人員必須站在支護(hù)完好的地方用長柄工具處理掉。
3、清理好冷缸表面的煤炭、雜物，清理工作現(xiàn)場，保持作業(yè)場所清潔無雜物。
4、檢查零、配件損壞情況并進(jìn)行修復(fù)或更換。更換盤綆時，新的盤綆在使用前應(yīng)用潤滑油充分浸泡，盤綆不宜壓的過緊。
5、水泵安裝前，補打起重錨栓或錨索，或架設(shè)11#工字鋼制作的起重棚環(huán)鋼梁。
6、水泵安裝或檢修完畢，必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查水泵和管路工作情況，符合以下情況，即可交付使用：
(1)運轉(zhuǎn)正常，無異響，無異常振動。
(2)電動機溫度正常。
(3)無漏氣、漏水現(xiàn)象。
7、在使用手拉葫蘆時，嚴(yán)禁人員站立在起重物下。
8、搬運水泵過程中，嚴(yán)禁野蠻裝卸。
9、試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停機。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
1、水泵基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
固定的水泵應(yīng)把底座安裝在混凝土基礎(chǔ)上；臨時性的或移動式的水泵，可以直接安裝在巖石底板上，但底板必須平整。水泵的混凝土基礎(chǔ)通過二次澆注的方法構(gòu)筑。混凝土基礎(chǔ)的二次澆注的方法為：在澆灌基礎(chǔ)時預(yù)先留下100×100mm的整個方孔，在安裝水泵地腳螺栓后，對預(yù)留孔進(jìn)行灌漿，待預(yù)留孔灌漿凝固到一定強度時安裝水泵，然后進(jìn)行水泵和電機的找平、找正。
2、同軸度的找正技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
通過手拉葫蘆或其它方法把水泵和電機安裝在同一金屬底坐上，通過聯(lián)軸器找正水泵與電機的同軸度，調(diào)整好聯(lián)軸器的端面間隙，找正方法為：
(1)間隙的找正：用直角尺初校軸向間隙，再用塞尺在聯(lián)軸器中間分為上、下、左、右四個點，測量間隙大小，如果四個點間隙一樣大，就表示兩輪平行了。
(2)徑向間隙的找正：把直尺放在一個聯(lián)軸器上，沿輪緣上、下、左、右四周移動，檢查另一個聯(lián)軸器的邊緣和直角尺的間隙，如果直角尺各點都和兩個輪緣的表面緊貼，即表示聯(lián)軸器同心。
3、吸水管安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
(1)離心泵的吸水高度，必須遵照技術(shù)特征上的規(guī)定的允許吸上真空度，去掉各種管路損失，選定吸水幾何高度。
(2)吸水管路的聯(lián)接要嚴(yán)密，任何地方不能漏氣。
(3)吸水管的任何部分都不能高于水泵的進(jìn)水口。
(4)吸水管口徑不能任意減小，吸水管路應(yīng)盡量短些，彎頭盡量少些，臨時小水泵的吸水管也可用有鋼絲骨架的橡膠管。
(5)吸水管末端安裝帶濾網(wǎng)的底閥，當(dāng)水質(zhì)為酸性水時，應(yīng)安裝耐酸濾網(wǎng)。
(6)吸水管下面安設(shè)支承裝置，以免吸水管的重量加在水泵上，損壞水泵。
4、出水管安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
(1)出水管上安裝閘閥，閥門內(nèi)徑不小于管子的內(nèi)徑。
(2)出水管上安裝0—6.0MP的壓力表。
(3)當(dāng)揚程大于20m時，安裝逆止閥。
(4)出吸水管下面安設(shè)支承裝置，以免出水管的重量加在水泵上，損壞水泵。
5、泵體和管路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
(1)泵體無裂紋，泵體與管路不漏水。
(2)盤綆不過熱，漏水不成線。
6、水泵軸技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（水泵軸不得有下列缺陷）：
(1)軸頸磨損，出現(xiàn)溝痕或圓度、圓柱度超過規(guī)定。
(2)軸表面被沖刷出現(xiàn)溝、坑。
(3)直線度超過大口環(huán)內(nèi)徑與葉輪入口外徑規(guī)定間隙的1/3。
(4)鍵槽磨損或被沖蝕嚴(yán)重。
7、葉輪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（葉輪不得有下列缺陷）：
(1)葉輪表面有裂紋。
(2)因沖刷、浸蝕或磨損而使前、后蓋板壁變薄，以致影響強度。
(3)葉輪入口處磨損超過原厚度的40％。
8、多級水泵平衡裝置檢修應(yīng)符合以下要求：
(1)平衡盤密封面與軸線的垂直度不大于0.3‰，以防止平衡盤與平衡盤出現(xiàn)楔形縫隙。
(2)平衡盤尾套外徑與竄水套內(nèi)徑的間隙應(yīng)保持0.2～0.6mm，排混濁水的可適當(dāng)加大。
(3)平衡盤如磨損到一定程度，要在尾套后面加墊，加墊的厚度等于平衡裝置磨損總厚度，以恢復(fù)葉輪與導(dǎo)葉的對中位置，磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換平衡盤。
9、盤綆不宜壓的過緊，以能滲水，成滴不成線為準(zhǔn)。
10、水泵的潤滑每周打開檢查一次，每月添油一次。
11、水泵維修檢修工每日應(yīng)對水泵進(jìn)行日常檢查維護(hù)。