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傘鉆作業(yè)規(guī)程

發(fā)布時(shí)間:2023-07-19 14:21:13 熱度:366 標(biāo)簽:
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凍結(jié)基巖段放炮傘鉆打眼作業(yè)規(guī)程

目前風(fēng)井井筒將進(jìn)入粉沙巖層,硬度較大,且裂隙松軟,人工挖掘很難,效率太低,先期采用手抱鉆打眼試驗(yàn)順利后,為提高施工速度,決定采用傘鉆打眼。
二、傘鉆選擇及性能
SJZ6.7型是豎井鉆機(jī)是豎井掘進(jìn)用機(jī)械化專用鑿巖設(shè)備。該機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力,采用液壓傳動(dòng)型式,所有動(dòng)作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。釬移位迅速、準(zhǔn)確、平穩(wěn),并配有YGZ—70型導(dǎo)軌式獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī),鑿巖效率高,也可改裝滑座后,配用其它型號(hào)高效鑿巖機(jī)。 
    該機(jī)液壓站由風(fēng)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵供油,多路閥集中控制各油缸實(shí)現(xiàn)立柱在井筒中固定和推進(jìn)器在工作面定位。各油缸進(jìn)出口都配有液壓鎖,實(shí)現(xiàn)各油缸準(zhǔn)確定位。有鋼性好的動(dòng)臂和推進(jìn)器,加之采用平行移動(dòng)機(jī)構(gòu),使鉆鑿炮眼精度和效率提高,同時(shí)減輕了工人體力勞動(dòng)。采用油缸—鋼絲繩推進(jìn)型式,推進(jìn)力大小可調(diào),拔釬力量大,工作平穩(wěn),能夠 滿足工作面不同巖石硬度的要求。比所動(dòng)馬達(dá)—絲杠推進(jìn)型式減少六臺(tái)氣動(dòng)馬達(dá),可降低整機(jī)噪音。整機(jī)除推進(jìn)油缸外都使用標(biāo)準(zhǔn)油缸,易于維修。 
三、傘鉆的設(shè)備配套與布置
1、主井井架為ⅢG型,井口高度能滿足該傘鉆進(jìn)出的要求。
SJZ-6.7型傘鉆技術(shù)特征表
 
 


名        稱
單位
FJD-6A型
支撐井筒直徑
m
5.5~9.6
支撐臂個(gè)數(shù)
個(gè)
3
獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)數(shù)
個(gè)
6
鑿巖機(jī)型號(hào)

YGZ-70型
釬尾規(guī)格
m m
φ25×159
炮孔可能圈徑
m
φmin>1.65 φmax<8.2
推進(jìn)行程
m
4.2
動(dòng)力形式

風(fēng)動(dòng)-液壓
最大耗風(fēng)量
m3/min
80
工作風(fēng)壓
MPa
0.5~0.7
收攏外形尺寸
m
h=6.9; φ=1.8
總重
kg
7500
適應(yīng)工藝
掘砌段高大于3m的混合作業(yè)


2、提升11t鉤頭能滿足傘鉆上下井提松的要求。
3、吊盤(pán)有大于傘鉆收攏后外徑的喇叭口可通過(guò)。
4、井下有對(duì)中定位的奪鉤穩(wěn)車和鋼絲繩。
5、井蓋門(mén)上方一側(cè),安裝有工字鋼制作的倒鉤吊軌及10t千不拉,以便奪鉆挪位。
6、采用重型高頻鑿巖機(jī)和與之相匹配的長(zhǎng)鋼釬和釬頭。
7、在供水管上設(shè)置降壓閥以保證鑿巖機(jī)在鉆深孔時(shí)能沖洗巖屑。
四、鑿巖作業(yè)
1、傘鉆下井定位。在檢修合格的情況下,捆綁管路至最小直徑,用井口調(diào)度絞車將傘鉆挪至井口,由提升鉤奪鉤緩慢下放至下吊盤(pán)口處,接好風(fēng)水軟管,繼續(xù)慢下離掘進(jìn)工作面200mm停下,用奪鉤鋼絲繩和U型卡,與傘鉆吊環(huán)繩扣聯(lián)接并緩慢拉向井筒中心。在井底應(yīng)提前用中線找好中心,打2m深孔,安置特制木快鉆架座墊。找平安穩(wěn)后,開(kāi)動(dòng)傘鉆調(diào)高器,使之就位。當(dāng)傘鉆觸及井底座墊時(shí),將其轉(zhuǎn)動(dòng),使上部三個(gè)支撐避開(kāi)提升吊桶和吊泵等空間,開(kāi)動(dòng)撐臂頂緊在井壁上,使傘鉆垂直在井底工作面上,使之達(dá)到平、直、齊、穩(wěn),然后才能松動(dòng)和摘除提升鉤繩,奪鉤繩也應(yīng)適當(dāng)放松,使傘鉆不受彈力上提。
2、按爆破圖表打眼。用尺子量取不同炮孔圈徑和眼位,清除眼孔周圍浮矸,用黃泥作上記號(hào)。先用兩個(gè)鉆臂打掏槽眼,其余的鉆臂張開(kāi)打輔助眼,并逐步擴(kuò)大到周邊眼。這樣既避免了剛下井收攏狀態(tài)照成的鉆臂擁擠,又避免了鉆臂無(wú)秩序地內(nèi)外擺動(dòng)頻繁,影響工效。打眼時(shí)要實(shí)行定臂、定人、定位,鉆臂編號(hào),固定司機(jī)和維修人員,分區(qū)包干鉆眼,位置不變。眼位確定后,前后左右擺動(dòng)鉆臂,操縱導(dǎo)向閥桿使導(dǎo)向架頂尖頂緊巖面,再將鑿巖機(jī)釬桿移向孔位,扳動(dòng)沖擊手柄至半開(kāi)位置。開(kāi)孔100mm深后,逐漸將手柄推至全速鉆眼。同時(shí)要密切注意釬桿的轉(zhuǎn)動(dòng)、推進(jìn)速度和眼孔的排粉返水情況。發(fā)現(xiàn)返水較小時(shí),及時(shí)加強(qiáng)吹風(fēng),吹出孔內(nèi)巖粉;若不出粉,釬頭孔可能被堵,應(yīng)及時(shí)提釬,并用8#鐵絲將鉆頭透通。鉆眼結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉鑿巖機(jī)沖擊部分,防止“空打”。釬子拔出孔口應(yīng)控制回轉(zhuǎn)速度,并用卡釬托托住,防止甩釬和釬子掉入鉆孔。依此辦法直到打完全部眼孔。
為避免傘鉆不能以較大垂角打周邊眼,放炮后產(chǎn)生欠挖,周邊眼傾角86o,眼底落在設(shè)計(jì)荒徑邊。
3、收鉆上井檢修。首先按結(jié)束打眼的鉆臂先后,摘卸鑿巖機(jī)和風(fēng)水管,收攏導(dǎo)向架和鉆臂,關(guān)閉相應(yīng)油閥,捆綁傘鉆至最小直徑。用提升鉤頭與傘鉆吊環(huán)聯(lián)結(jié),縮回三臂支撐,緩慢拉緊提升鉤頭,收攏立柱調(diào)高器,關(guān)閉總風(fēng)閥,將奪鉤移傘鉆至提升口,摘除奪鉤繩,提升傘鉆至井口,關(guān)閉井蓋門(mén)。按下井時(shí)的反向順序,使傘鉆導(dǎo)入吊軌,運(yùn)至井口一側(cè)檢修擦洗,排放立柱內(nèi)的積水,定期清洗油箱,緊固各部緊固件,檢查風(fēng)、水、油軟管是否完好,釬桿中心孔是否暢通,對(duì)油泵和機(jī)械各部分補(bǔ)足油料,最后接壓風(fēng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常后方可再次下井作業(yè)。
5、注意事項(xiàng)
   (1)、經(jīng)常檢查懸吊的傘鉆鋼絲繩及有關(guān)機(jī)具有無(wú)損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。
(2)、支撐臂、調(diào)高器一經(jīng)固定,在打眼尚未全部結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁扳動(dòng)其控制閥。支撐臂的高壓軟管嚴(yán)防鉆臂壓壞,以免傘鉆傾倒造成事故。
(3)、傘鉆固定支撐臂位置要避開(kāi)升降吊桶及吊泵等設(shè)備。在吊桶升降部位打眼時(shí),要注意防止吊桶碰撞鉆臂。
(4)、傘鉆上下井轉(zhuǎn)換掛鉤時(shí),必須關(guān)閉井蓋門(mén)。在傘鉆升降時(shí),應(yīng)采用慢速,各盤(pán)口應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。
(5)、打眼時(shí),推進(jìn)氣缸下推速度不宜過(guò)快,以防跑道頂尖碰壞,并注意防止推進(jìn)絲桿旋轉(zhuǎn)纏手傷人。
(6)、打眼過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)油泵風(fēng)動(dòng)馬達(dá)應(yīng)關(guān)閉,動(dòng)臂動(dòng)作時(shí)再開(kāi),以免因溢流閥動(dòng)作頻繁而失靈及液壓油發(fā)熱。冬季施工則要采取保暖措施,防液油凍結(jié)。
(7)、鑿巖機(jī)動(dòng)車輛的回轉(zhuǎn)、沖擊部分應(yīng)盡量減少“空轉(zhuǎn)”、“空打”等現(xiàn)象,以免轉(zhuǎn)速過(guò)高和氣缸過(guò)熱而加劇零部件損壞。
(8)、打眼中,回轉(zhuǎn)、沖擊和推進(jìn)的合理匹配,可有效地提高鉆鑿速度,延長(zhǎng)部件壽命。當(dāng)巖石中硬時(shí),回轉(zhuǎn)、沖擊和推進(jìn)手柄都扳到最大位置;硬巖時(shí),則加大沖擊,降低回轉(zhuǎn)和推進(jìn);軟巖時(shí),則減小沖擊,回轉(zhuǎn)和推進(jìn)適中;遇斷層和裂隙特殊地層時(shí),則應(yīng)全部采用小檔。
(9)、傘鉆和鑿巖應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),建立包機(jī)組和定期專人強(qiáng)制維修制度。
(10)、國(guó)產(chǎn)傘鉆為鑿巖機(jī)和推進(jìn)風(fēng)動(dòng)馬達(dá)配套的潤(rùn)滑注油壺是鋁制外殼,易碰損,應(yīng)改制成集中的鐵制大容量供油器,以減少作業(yè)故障。
 
 
 
風(fēng)井井筒凍結(jié)基巖段爆破參數(shù)表
 
序號(hào)
名稱
眼號(hào)
眼數(shù)
圈徑
眼深
眼距
裝藥量
爆破順序
個(gè)/
Kg/
1
中空眼
1
1

2000





掏槽眼
2-7
6
1600
2000
837
3
9
2
掏槽眼
8-19
12
2200
1800
576
3
18
3
輔助眼
20-35
16
3400
1800
667
2
16
4
輔助眼
36-61
26
4800
1800
580
2
26
5
周邊眼
61-93
32
6200
1800
608
1
32
V

合計(jì)
93
93




101

 
風(fēng)井井筒凍結(jié)基巖段爆破預(yù)期效果表
 


序號(hào)
項(xiàng)目
單位
數(shù)量
1
炮眼利用率
%
80
2
每循環(huán)進(jìn)尺
m
1.6
3
每循環(huán)爆破實(shí)體巖石
m3
53
4
炸藥單耗
kg/ m3
1.9
5
雷管單耗
個(gè)/ m3
1.75


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