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    制樣工技術操作規(guī)程

    發(fā)布時間:2023-07-19 14:01:48 熱度:341 標簽:
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    一、一般規(guī)定

    1、應經安全檢查和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得操作資格后,持證上崗。
    2、制樣工應熟悉制樣理論和方法,會使用和保養(yǎng)各種制樣機械和工具。
    3、了解采、制樣新技術和新方法,熟悉制樣所用工具、設備的名稱、規(guī)格和用途。
    4、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其它有關規(guī)定。
    5、上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
    二、工作前的準備
    1、按規(guī)定的方法檢查各種設備、工具的完好情況,如發(fā)現問題應及時報告,進行處理。
    2、清掃工作場地、制樣工具及機械,避免煤樣受污染。
    三、正常操作
    1、商品煤樣、生產煤樣制備,按照GB474《煤樣的制備方法》進行制樣。
    2、日常生產檢查煤樣的制備除按以下規(guī)定外,均按GB474進行。
    (1)日常生產檢查原始煤樣,可在采樣地點或制樣室進行摻合縮分。試驗場地需鋪設表面光滑、厚度為6 mm以上的鋼板。工作前,必須把制樣平臺、工具清掃干凈,不同煤種的工具、場地盡量分開使用。
    (2)日常生產檢查煤樣,可直接縮分到下表最小質量,并送至制樣室或浮沉室。
    實驗室 粒度上限
    300mm 50mm 25mm 13mm 3mm
    送至制樣室 10 4 2 1 0.5
    送至浮沉室 10 4 2 1 0.5
    (3)制備煤樣時收到的煤樣最大粒度不得超過3mm,最小質量不得小于0.5kg。
    (4)制樣人員收到煤樣后,須按煤樣標簽逐項核對,并登記在制樣原始記錄上。
    (5)制樣前,應認真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
    (6)制備煤樣如果水分大影響進一步破碎、縮分時,應事先在低于50℃的溫度下適當地進行干燥。
    (7)制灰分煤樣時,煤樣應破碎至全部通過相應的篩子再進行縮分,粒度大于25 mm的煤樣未經破碎不允許縮分。
    (8)采用機械破碎日常生產檢查原始煤樣:
    可一次破碎到3mm,允許連續(xù)縮分到規(guī)定的最小質量,送制樣室做快速檢查。
    用破碎機破碎煤樣時,原則實行專機專用;如果采用單機破碎多種煤樣時,應根據煤樣灰分由低到高的順序依次處理。每破碎一個煤樣后,必須用與下次要處理的煤樣灰分相近的廢物、煤樣先破碎一次,然后清掃機械和設備,再破碎下一個煤樣。
    (9)制備空氣干燥煤樣,如水分過大影響進一步破碎、縮分時,可在不高于150℃的溫度下進行烘干,烘干進程中要經常翻動,干后立即取出。
    (10)送化驗室作灰分快速測定的分析煤樣,其粒度應小于0.2mm,質量應大于30g。
    (11)煤泥水煤樣制備:先將煤泥水樣攪拌均勻,用縮分器縮分出4~5L,過濾或沉淀。為加速沉淀,可添加凝聚劑或絮凝劑水溶液。將過濾或沉淀后煤泥烘干至空氣干燥狀態(tài)稱量,計算計算濃度;再制備成空氣干燥煤樣測定灰分。
    3、制樣設備的使用規(guī)定。
    (1)電熱板的使用:
    使用電熱板前,必須檢查該設備是否完好;電源線是否緊固連接;板面及四周是否清潔,是否有可燃物、易爆物品。
    電熱板在使用過程中,必須保持面板清潔。若有煤樣濺到面板上,必須隨時清除,以防煤樣因過氧化而起火。
    用電熱板烘烤試樣時,必須不停翻動試樣,以防止試樣過氧化,影響化驗結果。
    嚴禁用電熱板烘烤生產試樣以外的其它物品。
    電熱板停止使用時,嚴禁把物品放在電熱板上。
    若長時間不生產,必須關閉電熱板電源,并清掃四周衛(wèi)生。
    (2)磨樣機的使用:
    使用前應先檢查磨樣機是否處于完好狀態(tài),電源線是否接牢,壓桿是否完好,墊圈、缽蓋、擊環(huán)、擊塊是否齊全、干凈。
    松開壓桿,取下缽蓋,將待粉碎的料樣放進規(guī)定的缽體空隙內,裝好缽蓋,壓緊壓桿。合上電源開關,磨樣3 min后,關閉電源開關,待振動停止后,揭開缽蓋,將樣子倒出,裝瓶。

    嚴禁不裝物料長時間運行(不超過2min),以免撞壞擊環(huán)、擊塊。
    潮濕、有強腐蝕性的物品不得放進缽體粉碎加工。
    壓手把壓緊壓妥或手柄旋緊后,方可通電磨樣,且磨樣呂或磨樣機振動未停止前,嚴禁打開護罩,以防缽體飛出傷人。
    裝料量不能超過允許限度,裝料后必須保證缽體內擊環(huán)和擊塊間有一定空隙。
    磨樣機各缽體缽蓋與缽底必須有同一編號,每套缽體的缽蓋、缽底、擊環(huán)、擊塊必須保持整體性,不準互換,且必須保證缽體在磨樣機固定位置上,不準更改。
    磨樣機每個缽體只能用于磨制指定料樣或指定料樣灰分相近的試樣。
    磨樣機使用完畢,應立即將缽體用干棉紗擦干凈,放回原處。
    (3)錘式破碎機的使用規(guī)定:
    開機前應仔細檢查各緊固件有無松動,傳動膠帶松緊程度。
    工作前必須空運轉2min,確認無異常聲響后,方能開始工作。
    制樣時,首先將料樣加入料斗內;加蓋密封后,用手按動電機啟動器按鈕;待電機運轉正常,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進入破碎機內。
    接樣器與破碎機出料口插接時,必須用腳踩踏板,使接樣器底座位置下移,方可插入。
    破碎機傳動膠帶的松緊度調節(jié),可用扳手旋轉電機 托扳底部的調節(jié)螺桿,即可完成。
    在破碎時,若下料口處物料堵塞,嚴禁用手或鐵器去撥開物料。
    停車時,必須待遇加料斗內的料樣完全經破碎機破碎完畢后,將手柄松開,關閉加料斗閘門后,再禍害掉電機電源。
    (4)電熱鼓風干燥箱的使用規(guī)定:

    接通電源,超溫報警燈亮,電源供電正常。
    按下綠按鈕,溫度顯示屏上有正常溫度顯示,同時報警燈滅;將鼓風電機(超溫警鈴)開關置于“開”,電動機應正常運轉。
    將控溫儀狀態(tài)開關置于“預置”位,旋轉設定鈕至顯示出所需要的工作溫度,再將狀態(tài)開關置于“測溫”位。
    試驗時,101A型初期加熱把加熱旋鈕調至“2”位置(全功率加熱),達到設置溫度時,必須將加熱鈕調至“1”位置(小功率加熱),以減小熱量過沖。
    試驗時,101C型試驗溫度約100℃時,功率開關“1”調至“Ⅲ”位置,功率開關“2”調至“Ⅲ”;試驗溫度約150℃時,功率開關“1調至“Ⅱ”位置,功率開關“2調至“Ⅲ”。
    使用完畢后,按下紅按鈕,并斷開電源開關。
    烘箱首次啟用或長期擱置后恢復使用本設備時,必須空載開機8h以上,期間開停機2~3次后,方可進行試驗。
    嚴禁把有腐蝕性、易燃、易爆、強揮發(fā)性的物品及其它非試驗物品放進烘箱。
    (5)電子秤的使用規(guī)定:
    隨時保持電子秤的底座水平和清潔。
    秤量物體時,最大不能超過15 kg。
    秤量物體時,要輕掛輕放,嚴禁撞擊天平,或用銳器觸擊鍵盤按鍵。
    秤量完畢,記下讀數后,必須及時關閉。
    電子秤長時間不用時,必須及時關閉。
    外殼有污垢時,嚴禁用水沖洗或強溶劑擦洗,應用軟布沾水或中性清潔劑擦拭。
    當數據窗口顯示異常或報警時,應及時匯報,并處理。
    四、操作后應做的工作
    1、每制完一個樣品后,應貼好標簽,并進行核對。要認真清掃工作場地、制樣工具及制樣機械。
    2、認真填寫制樣記錄。
    五、安全注意事項
    1、破碎煤樣前應清揀出煤樣中的鐵塊、木屑等雜物;如發(fā)現雜物進入破碎要不得,應立即停機處理。
    2、破碎煤樣時,如下料不好,只能用木棒垂直捅煤樣,不許斜捅。嚴禁用手和鐵棍捅煤樣。
    3、破碎機工作臺過程中,嚴禁觸摸傳動裝置及破碎部件,禁止對破碎機進行任何修理和清理工作。如發(fā)現突然自動停車或其它異常現象,須立即切斷電源,再進行處理。
    4、使用密封式化驗制樣粉碎機,啟動前檢查制樣缽必須被緊緊固定住,啟動時必須蓋好防護罩,防止調整旋轉部件傷人。取放料缽及搬動防護罩時,應抓牢放穩(wěn),防止掉落傷人。


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