一、了解鑿巖作業(yè)所采用設備的技術(shù)性能和可能發(fā)生的故障及預防方法,特別應了解工程部門有關鑿巖的安全技術(shù)規(guī)程。
二、進入工作面后,對工作面附近進行敲幫問頂,即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石,并作必要的處理。灑水清洗粉塵,確保工作人員的作業(yè)安全及工業(yè)衛(wèi)生。作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)片邦、坍塌預兆,應立即停止作業(yè),撤出工作面,待處理后方可再進行作業(yè)。
三、氣動鑿巖機以壓縮空氣為動力,應掌握有利的壓氣機工作壓力范圍,通常工作面離開壓氣機房較遠,應保持鑿巖機工作壓力在0.45~0.65MPa范圍內(nèi),壓力低則鑿巖效率低,浪費動力;壓力高則零件壽命短,易引起安全事故。
四、鑿巖過程中,要注意鑿巖設備連接件、緊固件的緊固情況。如發(fā)現(xiàn)松動,應及時停機進行處理。通常鑿巖機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁修理其運轉(zhuǎn)部分的零部件。
五、鑿巖過程中應觀察釬子的工作情況,避免卡釬及斷釬,應注意施加適當軸向推力,防止發(fā)生斷釬事故傷人。
六、各種鑿巖機設備的使用說明書,一般均介紹了機器的結(jié)構(gòu)原理、故障及處理方法,以及技術(shù)保安等項,操作及管理人員均應熟悉其中內(nèi)容。
七、工作面不平整的炮眼位置,要事先搗平才許鑿巖,防止打滑或炮眼移位。向下打眼時,兩腳應分開,兩手均衡地緊握把手,不能將全身壓在鑿巖機上或用力過大,以鉆桿突然折斷傷人。
八、打眼開孔時,先稍開風門,不得以手扶著鉆桿,應用扳子或釬桿逼住,以免碰手。
九、退出鑿巖機或更換釬桿時,鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn),切實注意鑿巖機鋼釬位置,避免釬桿自動脫落傷人,并及時關閉氣路。換釬子時,必須關好風門,換釬頭時,必須用鐵錘敲打,禁止在石頭上摔打。
十、工作中應檢查風管是否漏風及釬頭的磨損程度。應及時注油,注油時要關閉風門。
十一、在掌子面根底下打眼時,應觀察上部是否有人逗留及作業(yè),確認安全采取措施后,才能開始打眼工作。
十二、不得在作業(yè)電鏟回轉(zhuǎn)半徑范圈內(nèi)打孔,鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
十三、在打眼鑿巖過程中,如聽到不正常聲音,排粉出水不正常時,應停機檢查,找出原因并消除后,才能繼續(xù)鉆進。如發(fā)生夾釬時不準用釬子敲打,必須把釬子慢慢地轉(zhuǎn)動取出。如發(fā)現(xiàn)掉釬頭或斷釬時,要用掏勺取出,不得放在眼內(nèi)。
十四、使用氣腿鉆眼時,要注意站立姿勢和位置,絕不能靠身體加壓,更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下,以防斷釬傷人。使用向上式鑿巖機收縮支架時,須扶住釬桿,以防釬桿自動落下傷人。
十五、禁止帶風(不閉風閥)裝卻風鎬和帶風清洗風鎬。
十六、如發(fā)現(xiàn)機件缺少或有損壞時應及時進行處理,否則不得使用。
十七、未經(jīng)有關負責人的允許,任何人不準掛自開動或關風送電。
十八、鑿巖機設備用完后要清洗干凈妥善保管。
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