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    JOY3*855KW刮板輸送機(jī)、375KW轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程

    發(fā)布時(shí)間:2023-07-18 15:25:28 熱度:408 標(biāo)簽:
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    JOY3*855KW刮板輸送機(jī)、375KW轉(zhuǎn)載機(jī)、375KW破碎機(jī)操作規(guī)程

    一、對(duì)三機(jī)操縱職員的基本要求:
    1.    刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操縱工、維修工必需經(jīng)由培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證,持證上崗,操縱時(shí)必需佩戴好防護(hù)用品;
    2.      三機(jī)工上崗后必需堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)撤離職守或交與他人代辦代理操縱,操縱檢驗(yàn)或安裝時(shí),必需嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程、功課規(guī)程和安全規(guī)程劃定,當(dāng)真執(zhí)行交接班軌制;
    3.      工作中要集中精力,保證三機(jī)正黨運(yùn)轉(zhuǎn),常常觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,留意監(jiān)聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,隨時(shí)觀察和聽取各種信號(hào),嚴(yán)禁瞌睡睡覺;
    4.      操縱職員必需認(rèn)識(shí)三機(jī)的操縱手冊,對(duì)采煤機(jī)的機(jī)械機(jī)能和電器機(jī)能、供電系統(tǒng)、設(shè)備潤滑部位、設(shè)備布置狀態(tài)、用途及設(shè)備檢驗(yàn)維護(hù)技術(shù)規(guī)程認(rèn)識(shí)把握。
    5.      常常保持三機(jī)附近的清潔衛(wèi)生,特別是機(jī)頭、機(jī)尾部衛(wèi)生必需要清理干凈,做到文明出產(chǎn);
    6.      操縱職員負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧,煤流中的雜物和大塊矸石的分撿,防止雜物、矸石混入煤中;
    二、進(jìn)入現(xiàn)場:
    1.      三機(jī)操縱職員在操縱時(shí)候必需佩戴全防護(hù)用品和工具;
    2.      各個(gè)崗位必需都有操縱職員,否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行;
    3.      操縱職員必需認(rèn)識(shí)自己工作環(huán)境,對(duì)煤塵、噪音、頂板、油的污染等可能存在的危害有著充分的熟悉,有純熟的操縱技能;
    三、操縱預(yù)備:
    1.      必需對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,以保證沒有異物阻礙運(yùn)行,并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固;
    2.      檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置,機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況,各緊固件是否齊全、有無松動(dòng);
    3.      檢查減速箱和各潤滑部位的油質(zhì)、油位情況,檢查冷卻系統(tǒng)和TTT系統(tǒng)的進(jìn)水量是否符合劃定尺度,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;
    4.      檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)及其TTT系統(tǒng)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象,并進(jìn)行收拾整頓;
    5.      當(dāng)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭、自移機(jī)尾與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠;
    6.      檢查破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤梗阻,否則不許開機(jī);
    7.      操縱前需單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常,所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞,有無跳鏈,檢查各緊固連接系統(tǒng)是否完好;
    8.      檢查通信、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠;
    四、操縱過程:
    正常啟動(dòng):
    1.      打開各電機(jī)冷卻水和TTT進(jìn)水截至閥處于打開狀態(tài);
    2.      確保順槽皮帶機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài);
    3.      確保“本布羅”系統(tǒng)的所有急停處于打開狀態(tài);
    4.      把“本布羅集控機(jī)”上控制方式選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”位置,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān),集控機(jī)發(fā)出預(yù)警,預(yù)警10秒后,破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順序啟動(dòng),刮板輸送機(jī)在TTT系統(tǒng)工作后開始啟動(dòng);
    檢驗(yàn)維護(hù)時(shí)候的啟動(dòng)方式:
    在維修時(shí)如需單獨(dú)起動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)或刮板機(jī)輸送機(jī),則執(zhí)行如下操縱:
    a)      單起破碎機(jī):將本布羅集控機(jī)控制方式開關(guān)打到“維修”位置,在CHP11上屏蔽轉(zhuǎn)載機(jī),然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)起動(dòng)旋鈕,則破碎機(jī)起動(dòng);
    b)      單起轉(zhuǎn)載機(jī):將本布羅集控機(jī)控制方式開關(guān)打到“維修”位置,在CHP11上屏蔽破碎機(jī),然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)起動(dòng)旋鈕,則轉(zhuǎn)載機(jī)起動(dòng);
    c)      單起刮板機(jī):將CHP33組合開關(guān)上轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板機(jī)聯(lián)鎖旋鈕旋轉(zhuǎn)到“OUT”位置,然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)起動(dòng)旋鈕,則刮板機(jī)起動(dòng);
    d)      注:1)單起破碎機(jī)時(shí),要保證破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤梗阻
    2)單起轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板機(jī)時(shí),要保證轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板機(jī)中無煤
    轉(zhuǎn)載機(jī)正反車的操縱:
    轉(zhuǎn)載機(jī)的正反車是通過相對(duì)應(yīng)的組合開關(guān)(CHP11)來控制,正反車的轉(zhuǎn)換只須將組合開關(guān)的隔離開關(guān)換向手把打到“正車”或“反車”位置即可,反車起動(dòng)時(shí)按照單機(jī)起動(dòng)程序進(jìn)行;
    五、完成操縱:
    停機(jī)方式:
    1.      逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)三機(jī)起動(dòng)旋鈕,則三機(jī)按刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)順序停機(jī);
    2.      按下轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾處任一全停閉鎖按鈕,則三機(jī)按刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)順序停機(jī);
    3.      按下工作面其他任一閉鎖按鈕,則刮板機(jī)單獨(dú)停機(jī);
    六、離開現(xiàn)場:
    1.      離開現(xiàn)場前需保證三機(jī)處于完好狀態(tài),對(duì)三機(jī)系統(tǒng)可能存在的隱患必需向下個(gè)班交接清晰;
    2.      交接班時(shí)候需對(duì)工作面和順槽工作環(huán)境的情況向下個(gè)班交接清晰;
    3.      離開現(xiàn)場需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清晰;
    七、操縱尺度及其違背其尺度可能存在的危害因素:
    1.      接班運(yùn)行時(shí)需空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)輪回,檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞,鏈條松緊是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)題目必需處理后方可開機(jī),否則會(huì)造成斷鏈、卡鏈、刮板出槽等情況發(fā)生;
    2.      運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)和溫度,溫升不答應(yīng)超過劃定范圍,不得強(qiáng)制TTT的溫度保護(hù)系統(tǒng)并觀察進(jìn)、排水是否正常,否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備因?yàn)楦邷囟艿絺Γ?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>3.    刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的啟動(dòng)程序必需遵守下列順序,即:順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī),它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的距離,停機(jī)順序與此相反;
    4.      運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石或其它物料時(shí),必需停機(jī)處理和撿出,不能讓其強(qiáng)行通過運(yùn)輸機(jī)頭、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)以便保護(hù)鏈及破碎機(jī)錘齒;
    5.      運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得讓任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過,如確需通過,則必需休止三機(jī)系統(tǒng),避免對(duì)職員造成傷害;
    6.      當(dāng)刮板輸送機(jī)休止時(shí),不答應(yīng)推移輸送機(jī)避免停機(jī)狀態(tài)的鏈張力不平衡和鏈條泛起刮卡現(xiàn)象;
    7.      推移輸送機(jī)時(shí)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15-—20米,保證彎曲段平穩(wěn)過渡,檢查最大彎曲部位的啞鈴銷的連接情況,否則輕易造成鏈條掛卡現(xiàn)象的發(fā)生;
    8.      設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,要留意聲音變化,如有異常聲響發(fā)出時(shí),要立刻停機(jī),查找原因,排除故障后方可開機(jī);
    9.      在推移輸送機(jī)頭時(shí)和推移自移機(jī)尾時(shí)候,馬蒂爾司機(jī)必需緊密親密留意自移機(jī)尾的運(yùn)動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)題目立刻休止推移防止卷帶等情況發(fā)生;
    10. 馬蒂爾司機(jī)必需隨時(shí)清理膠帶下面浮煤,必需保證清掃器能夠正常工作,以免造成推移難題和防止煤塊、雜物進(jìn)入馬蒂爾后滾筒;
    11. 馬蒂爾司機(jī)必需觀察托輥的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常必需及時(shí)更換;
    12. 使用液壓馬達(dá)時(shí),馬達(dá)必需上鎖,使用完畢,必需封閉進(jìn)回液截止閥,松開馬達(dá)后必需上鎖,防止對(duì)職員和設(shè)備造成傷害;
    13. 破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)及閉鎖裝置必需保證齊全完好,動(dòng)作敏捷可靠,嚴(yán)禁甩掉不用;
    14. 進(jìn)行補(bǔ)油、注油等工作必需保證油品的準(zhǔn)確和注油孔的清潔,避免對(duì)設(shè)備和職員的傷害和環(huán)境的污染;
    15. 嚴(yán)禁用刮板機(jī)運(yùn)送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料,否則會(huì)造成對(duì)刮板機(jī)的傷害;
    16. 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。但檢查、試驗(yàn)時(shí)除外,但這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)視措施,測試機(jī)器時(shí),職員要闊別運(yùn)轉(zhuǎn)部位;
    17. 進(jìn)行切鏈、緊鏈等工作不能使用主電機(jī),否則會(huì)泛起鏈條過緊、電機(jī)堵轉(zhuǎn)等情況發(fā)生以及對(duì)職員的傷害;
    18. 需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)長進(jìn)行任何功課時(shí),要保證斷開電源,將閉鎖開關(guān)打到閉鎖位置,保證所有電氣聯(lián)鎖裝置工作正常;使用阻鏈器時(shí),只能使用與設(shè)備配套的阻鏈器;
    19. 所有傳動(dòng)裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī))要保持清潔,其上下不能有煤和矸石堆積,防止傳動(dòng)裝置過熱;
    20. 液力巧合器必需按劃定灌水或難燃液,易熔塞熔化后應(yīng)立刻排除故障更換合格易熔塞,不得用其它物品代替,啟動(dòng)輸送機(jī)時(shí)候必需保證TTT系統(tǒng)進(jìn)水壓力正常且工作機(jī)能良好避免泛起功率不平衡等情況泛起對(duì)設(shè)備造成損壞;
    21. 正常停機(jī)前必需將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)中煤拉空后方可停機(jī);
    22. 應(yīng)確保“停機(jī)停水、開機(jī)開水”的原則;


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