安全出產一直是日常出產糊口的最高指示,而在煤礦工業(yè)中更是有著難以逾越的指示地位。如何才能保證煤礦出產的安全高效呢?具體揭示排擊乘人裝置電器系統(tǒng)安全保護,也就是猴車電器安保系統(tǒng)。
該系統(tǒng)具有沿線開機預警,機頭機尾越位保護,機頭機尾最小乘坐間距保護,過速、欠速保護,重錘下限位保護,全程急停保護等緊急泊車功能,設有減速器潤滑油和泵站液壓油油溫檢測裝置。在任意一種保護動作發(fā)生后系統(tǒng)都將休止運行,同時因故障而將電控系統(tǒng)閉鎖并發(fā)出警報聲。在泛起故障報警時,只有在維修職員到現場查清故障原因且處理故障,并確保設備正常后,才能按下“故障復位”,再重新啟動設備。
為防止因為減速器潤滑油缺少造成減速器事故,每班開機前必需檢查減速器油位,確保油位在油位計上下限刻度線的中間位置。只有減速器潤滑油油位正常方可開機。當發(fā)現減速器潤滑油油位不正常時,必需查找原因,處理相關題目后,才能添加足量潤滑油,正常使用設備。
1 機頭機尾上車點最小乘坐間距保護
兩端上下站滑道上設限位控制裝置,限位控制裝置由電磁閥、跑偏傳感器和氣缸組成,通過電控箱控制電磁閥的開、合打開、堵截氣路實現氣缸的伸、縮,當氣缸伸出時,抬起阻尼塊,吊椅通過;當氣缸收縮時,阻尼塊落下,阻擋吊椅,是吊椅不能通過,通過設定電控箱控制電磁閥兩次打開的時間距離,從而控制乘人間距。
2 速度保護
由接近開關和支架組成,當系統(tǒng)運行中接近開關檢測到的運行速度低于或超過設定的速度時,控制系統(tǒng)接受信號,自動將控制系統(tǒng)休止運行,并發(fā)出故障報警聲,同時顯示窗口顯示相應的“欠速保護”或“過速保護”,從而避免飛車時對乘坐職員造成的傷害和打滑時對設備造成的損壞。
3 重錘下限位保護
由跑偏傳感器和吊架組成,當重錘因牽引鋼絲繩的伸長而下降,當下降到離地面200mm時,此限位保護裝置將給控制系同一個限位信號,控制系統(tǒng)將會自動休止運行,并發(fā)出故障報警。同時顯示窗口將顯示相應的“重錘下限位”,從而避免了因重錘落地而造成的牽引鋼絲繩無張緊力而打滑的現象。
4 全程急停保護
由緊急閉鎖開關(礦用本安型拉線開關)、鋼絲繩及吊架組成,在乘人裝置沿線的兩鋼絲繩中間距地面1.2m高的地方,緊急閉鎖開關裝置安裝間距應不大于50m,并與直徑為φ3mm的鋼絲繩相聯,在沿線的任意一個地方只要拉動該鋼絲繩,相應的緊急閉鎖開關將給系同一個急停信號,控制系統(tǒng)將自動休止運行,并發(fā)出故障報警,同時顯示窗將顯示“急停故障”(在檢驗檔時該功能作“啟動”和“休止”用)。
5 掉繩保護
掉繩保護裝置由跑偏傳感器和連接架組成,當牽引鋼絲繩脫繩后觸動跑偏傳感器,跑偏傳感器動作,發(fā)出信號,控制系統(tǒng)接到信號自動休止運行,并發(fā)出故障報警,同時顯示窗將顯示“脫繩故障”。
6 減速器潤滑油和泵站液壓油油溫檢測裝置
當減速器潤滑油和泵站液壓油油溫超過設定溫度時,系統(tǒng)將發(fā)出報警信號。
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