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    穿軟巖層放高壓老空水技術(shù)

    發(fā)布時(shí)間:2023-07-20 15:21:54 熱度:409 標(biāo)簽:
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    老空水是威脅礦井安全出產(chǎn)的重要因素之一,我們采用煤體注漿加固技術(shù)、孔口管控水技術(shù)及雙套管放水技術(shù),解決了穿軟巖層放水所碰到的技術(shù)挫折,為穿軟巖層放老空水試探出了成功經(jīng)驗(yàn)。
    樞紐詞  高壓老空水  軟巖層  放水  煤體注漿  孔口管控水
        四礦位于平頂山礦區(qū)中部,核定年出產(chǎn)能力280萬(wàn)t,主采丁5-6、戊8、戊9-10、己15、己16-17煤層,出產(chǎn)采區(qū)有丁九、戊九、己一和己三4個(gè)采區(qū)。在己三采區(qū),受褶曲影響,工作面回采后,在老空區(qū)蘊(yùn)蓄了大量老空水,工作面在掘進(jìn)過(guò)程中時(shí)常受到上個(gè)階段老空水威脅,目前,老空水已成為制約己三采區(qū)安全出產(chǎn)的重要因素之一,有效地解除水害的威脅,成為防治水工作急需解決的技術(shù)挫折。在己16-17—23020工作面風(fēng)巷集中放高壓老空水時(shí),我們采用煤體注漿加固技術(shù)、孔口管控水技術(shù)及雙套管放水技術(shù),既安全,又快速地解除了水害的威脅,為防治水工作試探出了成功的經(jīng)驗(yàn),其技術(shù)已在四礦防治水工作中得到廣泛應(yīng)用。
    1  概況
    1.1  己16-17—23020工作面簡(jiǎn)介
    該工作面位于己三采區(qū)西翼上部,設(shè)計(jì)為綜采工作面,其南部己16-17—21220工作面于1995年6月回采結(jié)束:北部己16-17—23040工作面于2001年10月回采結(jié)束。設(shè)計(jì)可采走向長(zhǎng)1150m,傾斜長(zhǎng)190m,采深均勻830m,煤層傾角9~12°,煤厚均勻3.8m,煤層直接頂為碳質(zhì)泥巖及砂質(zhì)泥巖,老頂為20m厚的大占砂巖含水層;直接底為泥巖及砂質(zhì)泥巖。風(fēng)巷外段設(shè)計(jì)以30°夾角接近己16-17—21220工作面機(jī)巷,風(fēng)巷里段與己16-17—21220工作面機(jī)巷中央對(duì)中央相距7 m,沿小煤柱掘進(jìn)。
    1.2  工作面充水因素分析
    該工作面相鄰上下階段都已回采,風(fēng)、機(jī)兩巷在掘進(jìn)過(guò)程中已不受老頂砂巖水威脅。但是,風(fēng)巷在接近己16-17—21220工作面時(shí),受到該工作面大量老空水的威脅,一旦發(fā)生突水事故,不但風(fēng)巷被淹,而且己三采區(qū)下部的采掘工作面都要被沉沒(méi),影響礦井的正常安全出產(chǎn)。
    己16-17—21220工作面在回采期間最大涌水量60m3/h,正常涌水量25m3/h,回采結(jié)束后,自機(jī)巷口一直有5m3/h的水向外流,積水處標(biāo)高-357.6 m,積水水壓0.28MPa,積水面積約10萬(wàn)m2,積水量約15萬(wàn)m3。
    2  放水技術(shù)難點(diǎn)分析
    (1)己16-17煤層屬于“三軟”煤層,煤體堅(jiān)固性系數(shù)為0.5~1,在長(zhǎng)期老空水的滲透滲出、浸泡下,強(qiáng)度低,抗?jié)B漏機(jī)能差,因此,需選擇公道的防隔水煤柱,確保探放水安全。
    (2)因?yàn)榈貕狠^大,地應(yīng)力比較集中,鉆進(jìn)過(guò)程中易發(fā)生夾鉆、卡鉆,造成廢孔,因此需選用功率較大的鉆機(jī)。
    (3)探放水孔在水流沖洗浸泡下,易塌孔,堵孔嚴(yán)峻,疏浚較難題、工作量大、安全性差。
    (4)在探高壓老空水過(guò)程中,鉆孔流量不易控制,易失控,發(fā)生淹巷、淹面事故。
    (5)通常下套管方法,不能保證安全。在高壓水作用下,易導(dǎo)致套管失控。
    3  探放水方案
    通過(guò)對(duì)以上充水因素及己16-17煤層探放水難點(diǎn)的分析,經(jīng)有關(guān)職員當(dāng)真研究決定,在己16-17—23020工作面風(fēng)巷實(shí)施集中探放老空水,制定的探放水方案設(shè)計(jì)如下。
    3.1  鉆機(jī)選型
    本次探放水選用提高前輩的MK—4型液壓全自動(dòng)鉆機(jī)。
    3.2  隔水煤柱選擇
    根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水工作條例》及有關(guān)探放水的劃定,同時(shí)依據(jù)四礦探放水經(jīng)驗(yàn),留設(shè)20m隔水煤柱。
    3.3  鉆窩及泵窩的布置
    在己16-17—23020工作面風(fēng)巷迎頭掘至距己16-17—21220工作面機(jī)巷下幫24 m時(shí)停掘,靠此風(fēng)巷上幫,垂直己16-17—21220工作面機(jī)巷布置一鉆窩,長(zhǎng)4 m,寬4 m,高2.2 m,全錨網(wǎng)加錨索支護(hù),并套上金屬梯形棚子。
    在風(fēng)巷的下幫布置2 個(gè)泵窩,要求長(zhǎng)3m,寬3 m,高2 m,泵窩底部低于巷道底板2.0 m,實(shí)施全錨網(wǎng)支護(hù)。
    3.4  鉆孔布置
    在鉆窩迎頭共設(shè)計(jì)放水孔3個(gè),見(jiàn)圖1,其中1號(hào)孔居中并垂直于己16-17—21220工作面機(jī)巷,2號(hào)、3號(hào)孔扇形分列在兩邊,均與1號(hào)孔呈25°夾角,鉆孔開(kāi)孔高度1m,終孔位置為己16-17—21220工作面機(jī)巷頂板以下0.4m處,3孔傾角以實(shí)測(cè)標(biāo)高計(jì)算后確定。
    假如前兩個(gè)放水孔已達(dá)到放水目的,第3個(gè)孔不再施工。
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    3.5  鉆孔結(jié)構(gòu)
    三個(gè)鉆孔結(jié)構(gòu)相同見(jiàn)圖2,設(shè)計(jì)鉆窩前煤柱20m,下Φ110 mm的套管10m,前方鉆孔Φ56mm。套管外端接4吋閥門(mén),再接孔口密封裝置(防噴裝置)以保證有控制放水。
    放水鉆孔堵孔嚴(yán)峻,達(dá)不到放水效果時(shí),需要在原套管內(nèi)下第二層Φ73mm套管,套管長(zhǎng)22 m,一直下至采空區(qū)內(nèi),如圖3所示。
    3.6  放水
    正常2個(gè)放水孔,最大放水量可達(dá)100m3/h左右,放水時(shí)間需2個(gè)月。
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    4 探水施工
    4.1  煤體注漿加固
    (1)開(kāi)孔。開(kāi)孔前要重新標(biāo)定鉆機(jī)定軸方位和傾角,然后用Φ42mm鉆桿,接Φ130mm鉆頭開(kāi)孔。鉆進(jìn)至10.3m時(shí)停鉆,預(yù)備下套管。
    (2)注漿固套管。將Φ110mm長(zhǎng)10m套管前方接Φ110mm鋸齒鉆頭,邊回轉(zhuǎn)邊下入孔內(nèi),在下入最后3m套管時(shí)要纏上海帶,在制漿容器內(nèi)制好水泥漿,要求水泥漿的水灰比為1:1.2,容重1.6t/m3,然后用注漿泵將水泥漿壓入套管內(nèi),當(dāng)水泥漿由套管外環(huán)間隙返漿到孔口時(shí),休止注漿,用碎布,搗實(shí)。停1h后再補(bǔ)注1次。
    (3)測(cè)壓。固管水泥養(yǎng)護(hù)24h后,用Φ89mm鉆頭將套管內(nèi)水泥柱掃清,套管外口接測(cè)壓裝置測(cè)水壓,直到套管內(nèi)水壓達(dá)到0.5MPa時(shí)休止測(cè)壓。
    如測(cè)壓時(shí)壓力值未到0.5MPa而套管外即漏水,需采取注漿加固補(bǔ)救措施。
    4.2  孔口管控水
    套管經(jīng)測(cè)壓沒(méi)題目后開(kāi)始探水。套管外端依次用法蘭盤(pán)連接4吋球形高壓閘閥、孔口密封裝置(防噴裝置),然后將Φ42㎜鉆桿接Φ56㎜鉆頭下入孔內(nèi),將剩余孔段打透。探出水后,如水壓水量不大,繼承向前鉆進(jìn)3~5m后停鉆,擰緊孔口密封裝置的壓蓋,封閉排碴管,慢慢退出鉆具。待鉆頭從球形高壓閘閥內(nèi)退出以后,封閉閘閥,不亂10min后記下水壓值,水壓為0.3MPa,然后去掉孔口密封裝置,打開(kāi)4吋球形高壓閘閥放水。
    4.3  雙套管放水
    在放水過(guò)程中,因?yàn)槊后w較軟,堵孔、塌孔較為嚴(yán)峻,而疏浚孔既難題、麻煩,又較危險(xiǎn)。為解決放水過(guò)程中的堵孔、塌孔挫折,我們采用雙套管放水技術(shù),即在原套管控水的基礎(chǔ)上,再下一層套管。 將Φ73mm的厚壁套管前端接Φ75mm的合金鋸齒鉆頭,用MK—4型鉆機(jī)帶動(dòng)套管直接鉆進(jìn),將套管一直下到采空區(qū)內(nèi)2m,將套管固定,并與Φ110mm套管連為一體,在Φ73mm套管外端接3吋高壓球形閘閥(抗壓能力不低于0.5MPa),再用Φ42mm鉆桿接Φ56mm鉆頭,將Φ73mm套管內(nèi)的煤碴掃凈,然后進(jìn)行放水。
    5  效果
    因?yàn)椴扇〈胧┑卯?dāng),技術(shù)可靠,既保證了放水施工安全,又加快了放水速度,原計(jì)劃兩孔出水量為100m3/h,現(xiàn)在兩孔出水量可達(dá)150 m3/h,提前20d完成放水計(jì)劃,取得了可觀的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。
    6  結(jié)論
    (1)采用注漿加固技術(shù),能夠有效起到防滲漏作用,該技術(shù)不僅可應(yīng)用于軟巖放水工程,還可應(yīng)用于注漿加固巷道頂?shù)装濉⒆{堵水等等。
    (2)采用孔口管控水裝置,能夠保證探放水安全,有效控制出水量,避免因水壓、流量過(guò)大,造成突水事故,以致淹巷、淹面。
    (3)采用雙套管放水技術(shù),能夠加快放水速度,減少疏浚孔次數(shù),進(jìn)步放水效率。但是,該技術(shù)應(yīng)用時(shí),應(yīng)從地應(yīng)力、煤體與套管間摩擦系數(shù)、水壓等方面,對(duì)內(nèi)套管的不亂性做一評(píng)價(jià),我礦一般應(yīng)用于水壓不大于0.35MPa的情況下。當(dāng)然,我們還可根據(jù)管路的排水能力適當(dāng)擴(kuò)大內(nèi)外套管的直徑,或下更多層套管,以達(dá)到有效、快速放水的目的。

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