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鑿巖機工作原理與結(jié)構(gòu)實驗

發(fā)布時間:2023-07-20 15:06:03 熱度:482 標(biāo)簽:
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一、實驗?zāi)康?/p>

把握7655型鑿巖機的配氣、轉(zhuǎn)釬、排粉和氣腿工作原理。了解FY一200A型注油器的自動注油原理。認(rèn)識各部構(gòu)造。

二、實驗原理

l、配氣與活塞往復(fù)運動

 鑿巖機是以壓縮空氣為動力的,在配氣裝置的調(diào)節(jié)下,時而使壓縮空氣進入氣缸后腔推動活塞向前運動(稱沖程),完成對釬子的沖擊動作;時而使壓縮空氣進入氣缸前腔推動活塞向后運動(稱回程),完成釬子的回轉(zhuǎn)運動。活塞的往復(fù)運動是靠配氣裝置來自動調(diào)節(jié),使其運動持續(xù)進行,以達到鑿眼之目的。

下面將按圖1——l來分別講解沖程與回程的配氣工作原理。

1) 沖程

 當(dāng)活塞7位于后缸,配氣閥8處于左側(cè),從柄體操作閥孔1進來的壓氣,經(jīng)氣路2、3、4、5和6,進入氣缸9的后腔,而前腔經(jīng)排氣孔與大氣相通,故活塞在壓氣壓力作用下,迅速向右運動,終極撞擊釬尾。在活塞向右運動的過程中,活塞先封鎖排氣口,此時前缸仍由活塞上的花鍵槽向釬尾套泄氣,以減少背壓,較小影響活塞的加速運動而增大其行程和防止沖刷水倒流入缸內(nèi),直到?jīng)_擊點前7~8毫米,花鍵槽才被導(dǎo)向套10所堵死。活塞繼承高速前移,氣缸氣體被壓縮而壓力上升,經(jīng)氣路11、12,作用在配氣閥的后面。與此同時,活塞已把排氣口打開,大量壓縮空氣則由氣路4、5經(jīng)閥前側(cè)1毫米縫隙、氣道6、后腔和排氣口而排出。高速氣體從閥前側(cè)流過,降低了氣體對閥前面的壓力,于是閥開始前移,經(jīng)2~3毫秒的時間,它便移到右側(cè)封鎖了氣孔6,負(fù)氣路4、5和12、1l聯(lián)通,于是活塞沖程結(jié)束,回程開始。

2) 回程

此時活塞位于氣缸前腔,配氣閥處于右側(cè);壓氣經(jīng)氣路1、2、3、4、5、12和11,進入氣缸前腔,作用于活塞右端,因氣缸后腔通大氣,故活塞向左運動。在運動過程中,后移7~8毫米,花鍵開始泄氣,再后移4~5毫米,活塞左端面封鎖排氣口,再后移后腔氣體被壓縮,壓力升高;當(dāng)后移到前腔與排氣口相通時,?大量壓氣由氣道4、5經(jīng)閥后側(cè)流過,降低了對閥后側(cè)的壓力,則驅(qū)使閥后移,經(jīng)2~3毫秒時間,閥便移至左側(cè),封閥了前腔氣道12、11,打開了閥套孔6,由操作閥孔l送來的壓氣再次進入氣缸后腔,于是又開始了第二個沖程。


2、釬子的回轉(zhuǎn)運動

 如圖1—2所示,7655型鑿巖機的轉(zhuǎn)釬機構(gòu)是貫串于氣缸和機頭中自勺,在活塞4大端內(nèi)裝有螺旋母,與活塞緊固成一體,螺旋棒3的螺旋形齒插入螺旋母中,螺旋棒大端裝有四個棘爪2,在塔形彈簧的作用下抵住棘輪1的內(nèi)齒。而棘輪靠定位銷固定在氣缸和柄體之間,使之不能滾動。滾動套56勺右端內(nèi)部有花鍵槽,與活塞4小真?zhèn)€花鍵相配合;其左端內(nèi)固定有釬尾套6,套內(nèi)有正六角形孔,釬尾就插入其中。

因為棘輪機構(gòu)具有單方向間歇旋轉(zhuǎn)的特性,:故當(dāng)活塞沖程時,活塞大端緊固的螺旋母帶動螺旋棒沿圖2—2中“—>”箭頭所示的方向滾動一定的角度,此時棘爪處于順齒狀態(tài),它可以壓縮塔形彈簧而隨螺旋棒滾動;當(dāng)活塞回程時,因為棘爪處于逆齒狀態(tài),它在塔形彈簧的彈力作用下,抵住棘輪內(nèi)齒,阻止螺旋捧滾動。這時因為螺旋母的作用,迫使活塞在回程時沿螺旋棒上的螺旋槽依圖1——2中“=>”箭頭所示的方向滾動。從而帶動滾動套及釬子滾動一定角度。如斯,活塞每沖擊一次,釬子就滾動—次。釬子每次轉(zhuǎn)角的大小與螺旋棒螺紋導(dǎo)程、活塞行程有關(guān),還與棘爪、螺旋母及釬尾等處的配合關(guān)系、磨損程度有關(guān)。

3、炮孔的沖刷與強力吹掃

在鑿巖的過程中將產(chǎn)生大量巖粉,必需及時地將其排出孔外,7655型鑿巖機采用鑿巖時灌水加吹風(fēng)和休止沖擊時強力吹掃方式。

 如圖1—3(a)、(b)所示,當(dāng)鑿巖時風(fēng)水聯(lián)動沖刷機構(gòu)自動灌水,當(dāng)休止鑿巖時灌水立刻休止。其工作原理如下;壓氣從柄體氣室經(jīng)由進氣孔道,到達灌水閥的前端,克服了彈簧的壓力,將灌水閥推向后移,于是開啟了水路,來自水管和柄體水孔的水便隨即通水針,再經(jīng)由釬子的中央孔注入孔底,以達到排粉捕塵之目的。當(dāng)休止鑿巖時,柄體氣室的壓氣消失,這時灌水閥前真?zhèn)€壓氣按原路返回于柄體氣室并立刻消散,于是彈簧將灌水閥壓向前移,堵塞了水路,則休止灌水。鑿巖機還配帶調(diào)水閥,用以調(diào)節(jié)水量的大小。

當(dāng)釬頭出水孔被巖漿堵塞或打下向深孔,孔底殘積大量巖漿時需強力吹掃,以達疏浚水路,排除巖漿之目的。如圖1—4所示,這時壓氣不經(jīng)柄體氣室和缸體內(nèi)腔,而由缸壁上的專門孔道直達釬尾一端,再從水釬與釬子間隙及釬子中央水孔通過到孔底。強吹排出巖漿。為了防止強吹時活塞撤退退卻導(dǎo)致從排氣口漏氣,在氣缸后腔壁上鉆有一小孔與強吹專門孔道相通,使壓氣進入氣缸后腔,保證強吹時活塞處于封鎖排氣口的位置,以防止漏氣和影響強吹效果。


為防止沖刷水倒流入機體內(nèi),特別是打上向孔時更易發(fā)生,在操作閥的強力吹風(fēng)孔部位還刻有一環(huán)形溝槽,可使機器不管在開或停時,都總有一股壓氣沿強吹孔道,常吹過去,以防止水的倒流。


4、氣腿的伸縮及其力的調(diào)節(jié)

FTl60型氣腿的伸縮是靠板機控制換向閥所處的位置來完成的。如圖1—3(c)、(d)氣路系統(tǒng)所示,壓氣經(jīng)進氣彎管、操作閥孔、柄體孔道、調(diào)壓閥孔、柄體及氣缸下部的孔道等通路到達氣腿橫臂、架體氣孔1,又通過架體墊孔2,直到氣腿上腔3,推動活塞同伸縮管下伸;而氣腿下腔5里的廢氣則經(jīng)孔4、伸縮管內(nèi)腔6、氣針內(nèi)孔7、架體與橫臂孔8、缸體下部氣道等廢氣回路、柄體及換向閥的環(huán)形溝槽、柄體上的排氣孔排入大氣中。如圖2—3(e)、(/)所示,當(dāng)扳動板機時,換向閥被板機壓向右移,改變了進氣和回氣的方向,原進氣通路變成了廢氣回路,原廢氣回路聾成了進氣通路,于是在壓氣的作用下,氣腿子的伸縮管便自動縮回,以選擇一個新的支點繼承鑿巖。

氣腿子的主要功能是給鑿巖機以支撐力和軸推力,兩者的比例要靠氣腿支撐角度來調(diào)節(jié),而氣腿力的大小則要靠扳動調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)。如圖1—5所示,來自柄體的壓氣由調(diào)壓閥右端部進入孔1,再經(jīng)偏心槽2進入通向氣腿上腔的孔道允。另外尚有一部份壓氣通過偏心槽3和橫槽4泄入大氣中。偏心槽2是個進氣槽。偏心槽3是個泄氣槽。二者的偏心方向相反。當(dāng)順時針扳動調(diào)壓閥時,因為偏心槽逐漸加深,槽口斷面積逐漸加大,而泄氣槽則逐漸變淺,槽口斷面積逐漸減小,可使進氣量大于泄氣量,于是壓力逐漸上升,氣腿頂力就逐漸增大。當(dāng)逆時針扳

動調(diào)壓閥時則相反。當(dāng)進氣口1完全對正孔且時,偏心槽3全部脫離孔A,這時氣腿頂力達最大值;當(dāng)放氣槽4完全對正孔d時,進氣孔1連同偏心槽2全部脫離孔A,這時氣腿處于關(guān)死位置。

在調(diào)壓閥內(nèi),時刻都有一股壓氣經(jīng)由孔道5進入容腔6內(nèi),以脹緊環(huán)形膠質(zhì)漲圈,這樣會使調(diào)壓閥隨時都可以固定在任何位直上。


5、自動注油器

鑿巖機及氣腿子內(nèi)部所有運動零件,都需要平均潤滑,才能保證機器的正常功課知延長其壽命。現(xiàn)代鑿巖機的潤滑,一般均在進氣管路上連接一個自動注油器,來實現(xiàn)自動注油;圖1—6所示為與7655型鑿巖機配套使用的FY200A型自動注油器,其容積為200毫升,裝滿油可供鑿巖機工作兩小時潤滑零件之用。其自動注油原理如下:當(dāng)鑿巖機工作時,壓氣沿箭頭方向進入注油器后,一部門壓氣從油閥的迎風(fēng)孔1進入殼體內(nèi)腔2,給油面旋加壓力。油閥上的出油孔3與壓氣流向垂直,在壓氣高速活動的前提下,出油孔3處形成壓差,使?jié)櫥蛷妮?/p>

油管4排出,經(jīng)出油小孔3噴入壓氣管路中,呈現(xiàn)霧狀,隨同壓氣進入鑿巖機和氣腿,潤滑各部運動零件。油量的大小,可用調(diào)油閥5來進行調(diào)節(jié)。

三、實驗儀器設(shè)備與工具

1、 沈陽風(fēng)動工具廠出產(chǎn)7655型氣腿式鑿巖機1臺;

2、 沈陽風(fēng)動工具廠出產(chǎn)FT160型氣腿1個;

3、 FY200A型注油器1個;

4、 鑿巖機示教板1塊;

5、 原理與結(jié)構(gòu)圖8份;

6、 扳手1個;

7、 銅棒1根。

四、實驗內(nèi)容與操縱步驟

1、 將氣腿從鑿巖機上卸下來,并留意氣路的連能關(guān)系;

2、 卸下機頭部門;

3、 將鑿巖機柄體與缸體分開,按圖1-7認(rèn)識操作閥的5個功能位置和調(diào)壓閥調(diào)節(jié)原理;


4、 向缸體內(nèi)推動活塞桿,使棘輪、定位銷、螺旋棒、配氣盒與活塞自身從缸內(nèi)退出,仔細觀察配氣道,借助于示教板真正弄懂其配氣原理;

5、 在缸體外將機內(nèi)零件組成如圖1—2所示的釬子回轉(zhuǎn)系統(tǒng),表演沖程時釬子不轉(zhuǎn)、螺旋棒轉(zhuǎn),回程時釬子回轉(zhuǎn),螺旋棒不轉(zhuǎn)的動作;

6、 將灌水閥體從柄體上卸下來,按圖1—3(a)、(b)和圖1—4認(rèn)識風(fēng)水聯(lián)動沖刷巖粉與強吹系統(tǒng);

7、 松開銷緊圈,擰下架體,缸下架體墊與氣管,卸下調(diào)壓閥結(jié)合圖1—3(c)、(d)、(e)、(f)和圖1—5弄懂氣腿伸縮與力的調(diào)節(jié)原理;

8、 觀察注油器,參考圖1—6了解自動注油器及其油量調(diào)節(jié)原理;

9、 將鑿巖機各部零件重新組裝在一起,恢復(fù)原狀。留意缸體內(nèi)零件應(yīng)先裝入活塞,接著先在外邊將配氣盒與螺旋棒、棘輪等裝成一體,一起裝入缸體內(nèi)。且要留意對準(zhǔn)定位銷位置。

五、實驗講演

繪圖說明7655型鑿巖機的配氣與轉(zhuǎn)釬工作原理。

六、思索題

在鑿巖機活塞與閥的配合上有無成為不能運動的“死”狀況?如閥在右端,而活塞在左端,能否啟動?


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