煤礦常用防突安全知識100題

煤礦常用防突安全知識100題

1．為了加強(qiáng)煤與瓦斯突出的防治工作，有效預(yù)防煤礦突出事故，保障煤礦職工生命安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》等法律、行政法規(guī)，制定《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》。

2．突出煤層，是指在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過突出的煤層或者經(jīng)鑒定有突出危險的煤層。

3．有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)突出礦井的實(shí)際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。

4．防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。

5．經(jīng)評估認(rèn)為有突出危險的新建礦井，建井期間應(yīng)當(dāng)對開采煤層及其他可能對采掘活動造成威脅的煤層進(jìn)行突出危險性鑒定。

6．突出煤層和突出礦井的鑒定由煤礦企業(yè)委托具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)將鑒定結(jié)果報(bào)省級煤炭行業(yè)管理部門、煤礦安全監(jiān)管部門、煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

7．突出礦井的運(yùn)輸和軌道大巷、主要風(fēng)巷、采區(qū)上山和下山等主要巷道，應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中。

8．突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)回風(fēng)巷是專用回風(fēng)巷。

9．區(qū)域防突措施是指在突出煤層進(jìn)行采掘前，對突出煤層較大范圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施包括開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類。

10．工作面應(yīng)保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進(jìn)工作面5m，回采工作面3m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。

11．突出礦井，是指在礦井的開拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出煤層的礦井。

12.突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

13.突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。

14.預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

15.對于瓦斯涌出量大的煤層或采空區(qū)，在采用通風(fēng)方法處理瓦斯不合理時，應(yīng)采取瓦斯抽放措施。

16．在突出煤層的無突出危險區(qū)，只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。

17．在有煤與瓦斯突出危險的礦井中進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須必須停止突出煤層的所有擾動突出煤層的作業(yè)。

18．瓦斯檢查工發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚、超限、自然發(fā)火、瓦斯突出等異常災(zāi)害預(yù)兆時，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點(diǎn)停止工作和撤出所有人員。

19．含有瓦斯的混合氣體中混入煤塵，會使瓦斯爆炸濃度的下限下降。

20．空氣中因惰性氣體混入而導(dǎo)致含氧量下降時，瓦斯爆炸濃度的下限會隨之升高。

21．在瓦斯礦井的同一采煤工作面，采煤機(jī)械化程度越高,工作面瓦斯涌出量越大。

22．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

23．排放獨(dú)頭巷道瓦斯時，排出風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^1.5％時，應(yīng)減小供風(fēng)量。

24．煤與瓦斯突出煤層掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式是壓入式通風(fēng)。

25.一個礦井只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。

26.煤礦企業(yè)未按本規(guī)定要求落實(shí)區(qū)域和局部綜合防突措施，或防突措施不達(dá)標(biāo)，仍然組織生產(chǎn)的，責(zé)令停產(chǎn)整頓，處100萬元以上200萬元以下的罰款，提出限期改正的要求，逾期仍不改正的，提請地方人民政府予以關(guān)閉。

27．在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修、回收支架時，必須采取預(yù)防煤體垮落而引起突出的措施。

28.有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃時，必須一同編制年度、季度、月度防突措施計(jì)劃，保證抽、掘、采平衡。

29.有突出礦井的煤礦企業(yè)和突出礦井的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)接受煤礦二級及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)包括防突的理論知識和實(shí)踐知識、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施等內(nèi)容。

30.石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時，必須制定包括放炮地點(diǎn)、避災(zāi)路線、停電撤人和警戒范圍等的專項(xiàng)措施。

31.石門揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯排放鉆孔水力沖孔。

32．采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放鉆孔、震動爆破、預(yù)抽瓦斯、注水濕潤煤體。

33．處理采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯積聚的方法有掛風(fēng)障引流、尾巷排放瓦斯法、風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)法、移動泵站抽放法等。

34．對于巷道中的一些冒落空洞積聚的瓦斯，可用充填法、引風(fēng)法、風(fēng)筒分支排放法等方法處理。

35．煤與瓦斯突出前，地壓顯現(xiàn)方面預(yù)兆有煤炮聲、煤巖開裂、底鼓、煤壁外鼓等。

36．井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時，必須采取隔離式自救器、遠(yuǎn)距離放炮、避難銅室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。

37．礦井瓦斯綜合治理十二字方針是先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)。

38．礦井瓦斯抽放方法按來源不同可分為：開采層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放和采空區(qū)瓦斯抽放。

39．預(yù)防瓦斯噴出可采取“探、排、引、堵”的技術(shù)措施。

40．排放瓦斯必須執(zhí)行的三個原則是斷電、撤人、限量。

41．瓦斯抽放系統(tǒng)的三防裝置是指具有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。

42．礦井瓦斯等級是依據(jù)礦井絕對瓦斯涌出量、礦井相對瓦斯涌出量、瓦斯涌出形式劃分的。

43．煤與瓦斯突出的全過程，一般可分為四個階段：準(zhǔn)備、激發(fā)、發(fā)展和穩(wěn)定階段。

44．突出礦井的井下工作人員的培訓(xùn)包括防突基本知識和規(guī)章制度等內(nèi)容

45．突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

46．突出煤層，是指在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過突出的煤層或者經(jīng)鑒定有突出危險的煤層。

47．有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)突出礦井的實(shí)際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。   

48．區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)。

49．按照瓦斯動力現(xiàn)象的力學(xué)特征，煤與瓦斯突出可分為三類，即：突出、壓出、傾出。

50．一個采煤工作面的絕對瓦斯涌出量大于 5 m3/min或一個掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量大于 3 m3/min，用通風(fēng)的方法解決瓦斯問題不合理時，必須進(jìn)行抽放。

51．在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。

52．在突出煤層的掘進(jìn)工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點(diǎn)周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在放炮時不得有人。

53．所有突出煤層外的掘進(jìn)巷道（包括鉆場等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶為小于20m時），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。

54．清理突出的煤炭時，應(yīng)當(dāng)制定防煤塵、防片幫、防冒頂、防瓦斯超限、防火源的安全技術(shù)措施。

55．有突出危險的煤巷掘進(jìn)工作面下山掘進(jìn)時，不得選用水力沖孔、水力疏松措施。

56．突出礦井應(yīng)當(dāng)對突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險性預(yù)測。經(jīng)區(qū)域預(yù)測后，突出煤層劃分為突出危險區(qū)和無突出危險區(qū)。未進(jìn)行區(qū)域預(yù)測的區(qū)域視為突出危險區(qū)。

57．區(qū)域預(yù)測分為開拓前區(qū)域預(yù)測和開拓后區(qū)域預(yù)測。

58．區(qū)域防突措施是指在突出煤層進(jìn)行采掘前，對突出煤層較大范圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施包括開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類。

59．開采保護(hù)層分為上保護(hù)層和下保護(hù)層兩種方式。

60．預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m。

61．對預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時，可采用殘余瓦斯壓力指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料，也可根據(jù)殘余瓦斯含量進(jìn)行檢驗(yàn)，并且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險區(qū)，否則，即為突出危險區(qū)，預(yù)抽防突效果無效。

62．對順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個檢驗(yàn)測試點(diǎn)，且每個檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個檢驗(yàn)測試點(diǎn)。

63．對采煤工作面的突出危險性預(yù)測，可參照煤巷掘進(jìn)工作面預(yù)測方法進(jìn)行。但應(yīng)沿采煤工作面每隔10～15m布置一個預(yù)測鉆孔，深度5～10m，除此之外的各項(xiàng)操作等均與煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測相同。

64．石門揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施。

65．在石門揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時，石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是：石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際考察情況確定。

66．煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時，巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m。

67．煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時，鉆孔直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75～120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42～75mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施；

68．煤巷掘進(jìn)工作面采用松動爆破防突措施時，松動爆破鉆孔的孔徑一般為42mm，孔深不得小于8m。松動爆破應(yīng)至少控制到巷道輪廓線外3m的范圍。孔數(shù)根據(jù)松動爆破的有效影響半徑確定。松動爆破的有效影響半徑通過實(shí)測確定；松動爆破孔的裝藥長度為孔長減去5.5～6m。

69．避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話；

70．煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。

71．每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。

72.在揭煤工作面用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應(yīng)當(dāng)按照遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行，直至完成揭煤作業(yè)全過程。

73. 工作面防突措施是針對經(jīng)工作面預(yù)測尚有突出危險的局部煤層實(shí)施的防突措施。其有效作用范圍一般僅限于當(dāng)前工作面周圍的較小區(qū)域。

74．低瓦斯礦井中，如果個別區(qū)域有瓦斯噴出現(xiàn)象，則該區(qū)按高瓦斯礦井管理。

75．每年必須對礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定工作。

76. 井下瓦斯泵站排放瓦斯管路出口柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5米、下風(fēng)側(cè)距管路出口30米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。

77．井下抽放的瓦斯引排到總回風(fēng)巷后，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%。

78．什么是煤（巖）與瓦斯突出？

答：煤與瓦斯突出是指：在煤礦井下采掘過程中，在地應(yīng)力和瓦斯壓力的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常動力現(xiàn)象。

79．煤與瓦斯突出有哪些基本特征？

答：（1）突出的煤向外拋出距離較遠(yuǎn)，具有明顯的分選現(xiàn)象；

（2）拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角；

（3）拋出的煤破碎程較度高，含有大量的塊煤和手捻無粒感的煤粉；

（4）有明顯的動力效應(yīng)，破壞支架，推倒礦車，破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施；

（5）有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時會使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；

（6）突出空洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等；

80．煤與瓦斯突出的主要預(yù)兆是什么？

答？（1）有聲預(yù)兆：地壓活動劇烈、頂板來壓、不斷發(fā)生掉渣和支架斷裂聲；煤層產(chǎn)生震動、手扶煤壁感到震動和沖擊；聽到煤炮聲或悶雷聲，一般是先遠(yuǎn)后近、先小后大、先單響后連響，突出時伴有巨雷般響聲。

（2）無聲預(yù)兆：工作面遇到地質(zhì)變化、煤層厚度不一，尤其是煤層中軟分層變化；瓦斯涌出量增大或忽大忽小；氣溫降低、煤層層理紊亂、硬度降低、光澤暗淡、煤體干燥、煤塵飛揚(yáng)、有時煤體碎片從煤壁上彈出；打鉆時嚴(yán)重頂鉆、夾鉆或噴孔等。

81．煤與瓦斯突出的一般規(guī)律是什么？

答：（1）開采深度增加，突出危險性增大；

（2）突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造區(qū)；

   （3）煤體破壞程度越嚴(yán)重，煤的強(qiáng)度越小，煤層越厚，特別是軟分層厚度增加，突出危險越大。

（4）采掘應(yīng)力集中區(qū)容易發(fā)生突出。                         

（5）圍巖的透氣性越差，致密巖層越厚，突出危險越大。

（6）突出常發(fā)生在外力沖擊作用下，如放炮、割煤等；

（7）絕大多數(shù)突出發(fā)生在煤巷掘進(jìn)工作面。石門突出危險性最大。

（8）煤層突出危險區(qū)常呈帶狀分布。

82．什么是“四位一體”的綜合防突措施？

答：（1）突出危險性預(yù)測；

（2）防治突出措施；

（3）防治突出措施的效果檢驗(yàn)；

（4）安全防護(hù)措施。                                          

83．區(qū)域綜合防突措施包括的內(nèi)容是什么？

答：（1）區(qū)域突出危險性預(yù)測；

（2）區(qū)域防突措施；

（3）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)；

（4）區(qū)域驗(yàn)證。

84．局部綜合防突措施包括的內(nèi)容是什么？

答：（1）工作面突出危險性預(yù)測；

（2）工作面防突措施；

（3）工作面措施效果檢驗(yàn)；

（4）安全防護(hù)措施。

85．突出礦井發(fā)生突出的應(yīng)該怎么辦？                        

答：突出礦井發(fā)生突出的必須立即停產(chǎn)，并立即分析、查找突出原因；在強(qiáng)化實(shí)施綜合防突措施、消除突出隱患后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

86．非突出礦井首次發(fā)生突出的應(yīng)該怎么辦？

答：非突出礦井首次發(fā)生突出的必須立即停產(chǎn)，按本規(guī)定的要求建立防突機(jī)構(gòu)和管理制度，編制礦井防突設(shè)計(jì)，配備安全裝備，完善安全設(shè)施和安全生產(chǎn)系統(tǒng)，補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施，達(dá)到本規(guī)定要求后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

87．突出礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合哪些要求？

答：（1）井巷揭穿突出煤層前，具有獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；

（2）突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)回風(fēng)巷是專用回風(fēng)巷；

（3）在突出煤層中，嚴(yán)禁任何兩個采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)；

（4）煤（巖）與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高低濃度甲烷傳感器；

（5）突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。易自燃煤層的回采工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的，須經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；

（6）嚴(yán)禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)；

（7）突出煤層掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式采用壓入式。

88．什么是區(qū)域防突措施？

答：區(qū)域防突措施是指在突出煤層進(jìn)行采掘前，對突出煤層較大范圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施包括開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類。

89．有突出礦井的煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、突出礦井礦長，在防突工作中應(yīng)負(fù)哪些責(zé)任？

答：有突出礦井的煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、突出礦井礦長應(yīng)當(dāng)分別每季度、每月進(jìn)行防突專題研究，檢查、部署防突工作；保證防突科研工作的投入，解決防突所需的人力、財(cái)力、物力；確保抽、掘、采平衡；確保防突工作和措施的落實(shí)。

90．什么是工作面突出危險性預(yù)測？

答：工作面突出危險性預(yù)測（以下簡稱工作面預(yù)測）是預(yù)測工作面煤體的突出危險性，包括石門和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面的突出危險性預(yù)測等。工作面預(yù)測應(yīng)當(dāng)在工作面推進(jìn)過程中進(jìn)行。

91．什么是工作面防突措施？

答：工作面防突措施是針對經(jīng)工作面預(yù)測尚有突出危險的局部煤層實(shí)施的防突措施。其有效作用范圍一般僅限于當(dāng)前工作面周圍的較小區(qū)域。

92．煤巷掘進(jìn)和采煤工作面的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)至少包括哪些內(nèi)容？

答：（1）煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況；

（2）建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；

（3）工作面突出危險性預(yù)測及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)以及預(yù)測、效果檢驗(yàn)鉆孔布置等；

（4）防突措施的選取及施工設(shè)計(jì)；

（5）安全防護(hù)措施；

（6）組織管理措施。

93．煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性的預(yù)測方法是什么？

答：（１）鉆屑指標(biāo)法；

   （２）復(fù)合指標(biāo)法；

   （３）R值指標(biāo)法；

   （４）其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法。

94．有突出危險的煤巷掘進(jìn)工作面的防突措施是什么？

答：有突出危險的煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用超前鉆孔（包括超前預(yù)抽瓦斯鉆孔、超前排放鉆孔）防突措施。如果采用松動爆破、水力沖孔、水力疏松或其他工作面防突措施時，必須經(jīng)試驗(yàn)考察確認(rèn)防突效果有效后方可使用。前探支架措施應(yīng)當(dāng)配合其他措施一起使用。

95．煤巷掘進(jìn)工作面采用松動爆破防突措施時，應(yīng)當(dāng)符合哪些要求？

答（1）松動爆破鉆孔的孔徑一般為42mm，孔深不得小于8m。松動爆破應(yīng)至少控制到巷道輪廓線外3m的范圍。孔數(shù)根據(jù)松動爆破的有效影響半徑確定。松動爆破的有效影響半徑通過實(shí)測確定；

（2）松動爆破孔的裝藥長度為孔長減去5.5～6m；

（3）松動爆破按遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行。

96．采煤工作面突出事故時的自救方法是什么？

答：在采煤工作面發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時或突出事故后，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)迅速戴上化學(xué)氧自救器，機(jī)巷的人員從采面機(jī)巷快速撤離采面，然后迎著風(fēng)流撤離災(zāi)區(qū)；采面回風(fēng)巷的人員在戴好自救器后迅速從回風(fēng)巷撤離采面，然后再利用聯(lián)絡(luò)巷繞到進(jìn)風(fēng)巷迎著風(fēng)流撤離災(zāi)區(qū)。如果出路被堵或距離新鮮風(fēng)流太遠(yuǎn)，應(yīng)首先進(jìn)入避難硐室避難或利用壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行自救。

97．掘進(jìn)工作面突出事故時的自救方法是什么

答：掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)煤和瓦斯突出預(yù)兆時或發(fā)生突出事故后，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)迅速帶上化學(xué)氧自救器，迅速向外撤至防突反向風(fēng)門之外，之后把防突風(fēng)門關(guān)好，然后繼續(xù)外撤。如果自救器發(fā)生故障或佩用自救器不能安全到達(dá)有新鮮風(fēng)流處時，應(yīng)在撤出途中到避難所或利用壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行自救，等待救護(hù)隊(duì)援救。

98．防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大的措施主要有哪些？

答：主要有：實(shí)行分區(qū)通風(fēng)、編制礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃、設(shè)置隔爆設(shè)施、主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口安裝防爆門、入井人員佩戴自救器等。

99．抽放瓦斯的基本原則是什么？

答：抽放瓦斯的基本原則是：

（1）可能在瓦斯進(jìn)入礦井風(fēng)流前將它抽放出來；

（2）抽放要有針對性，要根據(jù)瓦斯的不同來源進(jìn)行綜合抽放；

（3）抽放工作要從設(shè)計(jì)入手，注重施工質(zhì)量和抽放系統(tǒng)的管理。

100．在什么特殊條件下，可以把工作面直接確定為突出危險工作面？

答：在工作面遇到下列情況之一時，可以把工作面直接確定為突出危險工作面：

（1）煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等；

（2）煤層賦存條件急劇變化；

    （3）采掘應(yīng)力疊加；

    （4）工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象；

（5）工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。